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CR-853原线修复机
    发布时间: 2015-01-13 21:22    

CR-853原线修复机主要应用于液晶屏由玻璃电极和各类玻璃ITO引起的液晶屏原线修复,采用超声波摩擦震动焊接可能将液晶屏原线再次修复。


CR-853原线修复机

用途
CR-853原线修复机主要应用于液晶屏由玻璃电极和各类玻璃ITO引起的液晶屏原线修复,采用超声波摩擦震动焊接可能将液晶屏原线再次修复。
 
基本参数

  • 电源功率:AC 220V±10%(50Hz),200W;

  • 铝丝直径:0.9mil~2.0mil/22um~50um;

  • 对应劈刀:2020,2525,3535等(1.6mm,长21mm);

  • 超声波(2通道):

                  焊接功率:0~5W;
                  焊接时间:5     ~200ms±5%(20ms/格);

  • 超声波频率调节方式:60KHz±1KHz,自动跟踪;

  • 焊接压力调节范围:20~60g(2通道,电磁调整);

  • 焊接循环时间:500ms(初始值);

  • 底座移动范围:15mm;

  • 二焊自动跳距范围:0~6mm;

  • 焊接弧度:最大6mm,数控调整;

  • 显微镜放大倍数:两档变倍15、30倍(标准配置);

  •                 连续变倍10 ~ 40倍(可选配置);

 
原理与特点
本机利用超声波摩擦原理,通过超声波摩擦震动,在时间和压力的共同作用下,使铝丝和金属焊接表面产生塑性变形,达到可靠接触,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键、实现了铝丝引线的焊接。
本机的焊头架采用垂直导轨上下运动方式,可在XY平面选装90度角,以适应特殊的封装要求;一、二焊瞄准高度、拱丝高度、跳线距离由光电脉冲控制,调整精确简便;焊接质量稳定、电脑可根据焊面的高低不平自动调节,使拱丝高度、跨度一致,省去调节麻烦,实现混焊;二焊点还自动焊接,并采用焊头架移动方式,减少工作位移误差。由于其技术结构和工作方式的改良、对于COB的焊接更具优势、单班产品和焊接质量相对于CR-853型的都有较明显的提高。


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